il dissipatore ideale

[thedarkenemy]

bingo...cosi x ogni utilizzo abbiamo le alette che vogliamo!!

e i costi sarebbero + bassi dato che il materiale cmqe costa.....

[ToxicWaltz]

mah, penso che a non farlo in un blocco unico ci si perda parecchio in efficenza... x quanto lo tagli preciso rimarrebbe uno strato d'aria non indifferente!

[thedarkenemy]

non direi proprio.....le cose o si fanno fatte bene o cisti....

[ToxicWaltz]

si ma dico, x quanto lo fai bene non renderà mai come un dissy fatto in un pezzo unico, anche se la parte dove incastra la riempi di pasta siliconica...poi vabbè, tentar non nuove

[thedarkenemy]

vabbè...ovvio che non sarà mai come un pezzo unico, ma l'idea è nata proprio x poter cambiare a piacimento la conformazione delle lamelle.....

cmqe il calore attraverso il rame si trasmette facilmente, pure se i corpi non si toccano si trasmette, ma cmqe il contatto fisico dei corpi si ha, sia nella rotaia sia cmqe nella sona piatta, l'idea è quella di far appoggiare i 2 pezzi, ma dandogli la rotaia come incastro x evitare che si stacchino....

P.S. icq nn lo usi?

[Fugi]

Per me troppo elaborato, si fa prima a comprarne uno gia costruito.

[Fugi]

Per me troppo elaborato, si fa prima a comprarne uno gia costruito.

[Khana]

La soluzione per un dissi perfetto rimane l'heatpipe.
Concordo con la forma a piramide capovolta, ma ricordati che si può anche ottenere inserendo un convogliatore in plastica tra la ventola e il dissi.

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Indicativamente così.

La scelta della ventola non è da sottovalutare: esiste una ventola NON ball-bearing, che ha il punto di torsione ->LUNGO LA CIRCONFERENZA<- quindi libera la parte centrale per maggiorare il flusso d'aria.

Con l'heatpipe saremmo in grado di fornire un ricircolo di liquido di raffreddamento direttamente nelle "lamelle" (che in questo caso sarebbero cilindri, o parallelepipedi assai lunghi e sottili a sezione esagonale), sistema che garantisce una dissipazione del calore decisamente più elevata rispetto alla tradizionale aria su metallo.

Per quanto invece riguarda la forma della sezione del dissipatore, ricordati che più superficie è a contatto con l'aria e con il flusso della ventola, maggiore è la capacità di dissipazione del sistema.
Una forma a stella come quella che proponi è, a spanne, il 50% meno performante di una sezione quardata (e non è una mia opinione).

Apri un Apple G4 di ultima generazione e stupisciti: sono raffreddati in passivo (senza ventola), ma il disspatore ha dimensioni spropositate.

Per il discorso dell'intercambiabilità: ha ragione Toxic. Separare i pezzi interrompe lo scambio di calore fra la superficie e la sezione che appoggia sul Core della CPU.
Oltretutto, in fase di produzione, ti costa di più che non produrre direttamente forme diverse di dissipatori a blocco unico.
Ricordati che l'eliminazione delle saldature tra le lamelle e la piastra poggiante sul Core e la realizzazione dei dissipatori mono-blocco ha consentito performance maggiori.
Considera, eventualmente, la produzione del mono-blocco in rame, o la incastonatura di un cilindro in rame all'interno della piastra, in corrispondenza del Core della CPU.

[ToxicWaltz]

ma alla fine questo dissy chi lo dovrebbe costruire?

ps. la prox volta lo tengo aperto icq

[Devilman]

beh vi avviso che dark nn è l'unica mente malata del gruppo, anch'io mi difendo bene, nn per niente siamo amiconi!

ecco cosa ha partorito la mia mente vulcanica!